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安全操作及保养煤气发生炉的两三点

安全操作及保养煤气发生炉的两三点，今天来再叨叨一下：

一、煤气发生炉安全操作注意事项1、气炉及窑炉点火必须严格按照规程操作。2、煤气炉任何时间不准负压运行。3、煤气炉及管道运行中严禁焊接补漏。4、煤气炉及管道附近禁止取暖休息。5、车间应设有足够的通风面积。6、使用煤气设备应有足够的防爆面积。7、长时间停炉，每天应向炉内加一次煤，开启炉底鼓风机5分钟，适当助燃。 8、封火时间，风机阀门开闭要适度，以免燃烧过快或供氧不足。二、煤气发生炉的设备保养1、煤气炉子运行一年后，要向夹套内投入适量的去垢剂，通过炉体下部清污口清理水垢。2、上下钟罩采用线性刃口封闭，加煤时不可猛烈撞击，以免击钝口，封闭不严。犹豫正常磨损，使用一段时间以后，可将密      封环翻用或者略微加工，保持料钟封闭的严密。3、各盛水器做喷漆防锈处理。4、要经常检查放散阀门关闭系统是否灵活，及时清理管底部的灰尘。5、向放散阀润滑部位注润滑油。

煤气发生炉的工作原理

要想用好做好一件事情、用好一个产品，我们首先应该了解这件事情的前因后果，熟悉这个产品的工作原理。煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉**部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，煤气发生炉价格，一般我们称为“层”。

   我们按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层：

煤气发生炉的工作原理（1）灰渣层：

  煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的较下部，煤气发生炉批发，覆盖在炉篦子之上。

  其主要作用为：

  a、保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏；

  b、预热气化剂，气化剂从炉底进入后，北京煤气发生炉，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。

  c、灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。

  煤气发生炉的工作原理（2）氧化层：

  也称为燃烧层（火层）。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一，其主要反应是：C+O2→CO2。氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点。

  煤气发生炉的工作原理（3）还原层：

  在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成CO和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层，其主要反应为：

CO+C→2CO

H2O+C→H2+CO

2H2O+C→CO2+2H2

  煤气发生炉的工作原理（4）干馏层：

  就是把煤中的挥发份，焦油等物质经过加热后所产生的CmHm化合物分离出来，煤气发生炉供应商，然后再进入还原进行化学反应。

  煤气发生炉的工作原理（5）干燥层：

  干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，主要是把煤中的水发蒸发即可。

  煤气发生炉的工作原理（6）空层：

  空层即燃料层上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。然后出去2CO→CO2+C以及2H2O+CO→CO2+H2。

  从上面六层简单叙述，我们可以看出煤气发生炉内进行的气化过程是比较复杂的，既有气化反应，也有干馏和干燥过程。