煤气发生炉采用先进的煤转气技术
煤气发生炉采用先进的煤转气技术
煤气发生炉型号大多直接关系到煤气发生炉的大小。因此选择的时候,挑选一个合适的煤气发生炉规格型号尤为重要。作为煤气炉来说正常发气运行,不管规格如何,始终要有一个合理的煤层,正确的煤层才干正常发气运行,那么煤层正常的气化是依靠来自底部的混合气体(空气与饱和蒸汽的混合物)进入冲击煤块燃烧并发生热化反应(经过氧化、还原、干馏、干燥)生成煤气输出。小型煤气发生炉采用先进的煤转气技术,提高煤炭利用率的同时保证洁净生产,对环境无污染。 1、还原层的作用是生成煤气中的主要可燃物;干馏层的作用是析出煤中挥发分及其它干馏物,使煤变成焦炭; 2、由于渣层被气化剂冷却降温,铺在炉篦上起到维护作用;灰渣分布在炉篦上呈疏松状,可以起到均匀分布鼓风的作用。 3、氧化层作用是使空气中的氧气和碳进行急剧的化学反应,生成二氧化碳,同时放出大量热量。 煤炭初步转化为混合煤气后含有少量的粉尘等物质,经过煤气站后续工艺不断的进行除尘、脱硫等,最后得到非常洁净的煤气。该洁净煤气燃烧使用非常方便且没有污染物质产生,可用于矿砂干燥、陶瓷烧制、锅炉供热以及各种工业热处理窑炉供热。
煤气发生炉应用在石灰煅烧中出现的问题分析
近几年,随着国家环保政策的要求,将煤气发生炉与石灰窑结合起来煅烧石灰应该说是很好的发展项目,目前在国内的推广应用阶段,煤气发生炉哪家好,不同的技术应用其结果差别很大,煤气发生炉厂家,有些企业生产一直不很成功,煤气发生炉,分析来说主要有以下几个难点需要解决:
1、煤焦油的收集处理:煤气发生炉的燃料一般为无烟煤、焦炭、烟煤等,使用无烟煤时焦油比较少一些,用户为了降低生产成本一般采用烟煤生产,由于煤气发生炉如果主要以烟煤为燃料时,因此产生的煤气中含有大量的焦油,如果焦油冷凝的话,会合煤气中的粉尘杂质粘合起来堵塞管道及烧嘴,在很短的时间内就会造成停炉清淤。而如果采取措施清除焦油,将面临以下问题,首先就是除焦方式问题,河北煤气发生炉,目前国内用于发生炉煤气除焦方式有两种,一是水洗除焦,一是电捕焦方式。水洗除焦就面临废水的污染问题,因为除过焦后的水中溶解了大量有害物质,如果不经过处理而排掉的话将较大的污染环境,而如果处理的话就需要昂贵的投资。电捕焦技术目前在焦化企业使用,技术成熟不会产生污染,而且收集的焦油亦是很好的化工原料,但电捕焦投资巨大且运营成本过高,非一般企业所能接受。
2、发生炉煤气无压力,火焰穿透性差:目前除了大型化肥企业及煤化工企业所使用的鲁奇炉、沸腾炉等先进炉型属于加压炉,出口煤气压力较大外,一段式、两段式煤气炉都属于常压固定床发生炉。煤气出口压力都比较小,同高炉煤气、转炉煤气相比压力要小很多,所以在煤气不经过加压的情况下打入石灰窑是不能生产出合格的石灰的,所以制约了石灰窑采用煤气发生炉煅烧石灰向大型化发展的方向。而要解决压力问题就要另建煤气柜,设加压站将煤气加压,这同样会出现投资过大的问题。
3、煤气中的处理问题:
在石灰的生产过程中,使用煤炭资源一直是我国的主要能源,根据目前我国的发展形势,煤炭资源的利用率以及环保问题急需解决。煤气发生炉是不错的节煤环保设备,转变了煤炭的利用方式,可提升煤炭的综合利用率而且降低粉尘量,然而煤气中依然含有,燃烧使用还是会对环境产生一些污染。与煤炭直燃生产石灰相比,使用煤气发生炉煤气煅烧石灰主要目的就是提高石灰品质、达到环保治理要求,其中降低或消除是重中之重,否则将失去使用煤气发生炉煤气生产石灰的意义。
4、冷煤气站废水的治理问题:煤气发生炉废水是指煤气发生炉热煤气为了降温达到冷煤气温度要求时在使用烟气洗涤塔、喷淋塔等设施为煤气降温时排出的废水,主要是煤气冷却后的废水,冷却废水中有含油、含焦油及悬浮物的废水,水中有萘的臭味并含有硫化物、氨等,虽然部分煤气发生炉用户采用了循环水池沉淀处理,但是污水在使用一定周期后也需要外排,如果污水中的有害物质不能去除就强制外排,不但会严重污染影响附近地下水资源,也是会受到环保处罚。
5、石灰产量不能大型化问题:虽然传统的煤气发生炉系统已经实现煅烧石灰,可是由于诸多原因单窑日产量一直没有提高,一般只能控制在40-70吨范围,如何提高单窑日产量、降低生产成本、减少工程投资是需要解决的问题。
6、能耗较高石灰成本没有优势的问题:虽然煤气发生炉煤气生产的石灰品质好于煤炭直燃的石灰,但是生产成本高也是需要解决的问题,主要是煤耗高及煤气发生炉的运行成本问题,只有把生产成本降到与燃煤石灰窑生产成本接近或持平时煤气发生炉煤气应用技术才可以推广。
以上几点是我们在考虑将煤气发生炉应用在石灰烧制工作中必须要解决的问题。按照常规的思路,要解决以上问题可以考虑建立成套的冷煤气站,将发生炉出口出来的含有焦油、粉尘等杂质的热煤气经过旋风除尘、电捕焦、水淋冷却后进入煤气柜,经加压站加压后送往石灰窑即可烧出高活性的冶金石灰,可是,这样的一套设备投资下来,即使不含窑本体投资也要以数百万计,如果在加上窑本体及其他附属设施的投资,恐怕远非一般企业所能接受的。
煤气发生炉————操作规范注意事项
对于煤气发生炉的岗位相关知识掌握,是每一个企业都必须让每一个操作煤气发生炉的员工的必修课,因为掌握后并规范要求自己,才免到不必要的损害!今天就让我们一起来探讨一下
一、煤气发生炉操作岗位的危险源点:
1、巡查皮带时注意衣襟,袖口,防止卷入皮带滚;
2、上下平台的阶梯时站稳,把牢,防止跌落磕伤;
3、启动煤斗时,斗下禁止站人;
4、不准在两侧防爆门附近逗留,防止产生爆喷;
5、上煤盖把手低,来回经过时注意,防止嗑伤。
二、煤气发生炉意外处理及运行禁忌
1、停电或任何一台风机停转立即拉开放散阀,停炉
2、爆喷:炉底风压过大,水封无水或进气处理:水封加水盖严,拉开放散阀处理后继续工作
3、防爆门不得开启
4、安全放散阀门不得开启
5、6个探火孔不得开启