临汾鑫盛(图)-煤气发生炉价格-临汾煤气发生炉

煤气发生炉操作应注意什么

煤气发生炉操作应注意什么

煤气发生炉的安全使用将直接关系到公司的利益和员工的人身安全，因此，按照煤气发生炉的规范来操作是基础的课程。那么在操作前后都有哪些规范呢？　　首先是点火前应该做哪些检查工作：　　(1)检查煤气发生炉各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。　　(2)检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。　　(3)接通电源、蒸汽、生产用水。　　2、点火前的准备工作：　　(1)加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。　　(2)打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。　　(3)准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。　　3、铺炉及点火：　　(1)选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。　　(2)近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。　　(3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。　　(4)煤气发生炉点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，临汾煤气发生炉，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。

煤气发生炉鼓风箱的作用

鼓风箱的作用：热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适风道组成，工作室内温度均匀。　　鼓风箱的上部是煤气发生炉炉底水封的水封槽，起密封作用，它的另一作用是饱和空气的通道，固定的空气管中的空气通过鼓风箱及锥形体后送到旋转的炉篦中去。　　鼓风箱的上部水封是以水的溢流来保持其水封高度，以防止饱和空气的外溢，鼓风箱的下部水封有排除蒸汽凝结水的排水口，此排水装置也做成水封，煤气发生炉哪家好，以保证饱和空气不随排水而外泄，但下部水封管有时可能会因沉积部分细渣而导致排水管堵塞，若不能及时排除凝结水，会造成风管积水，煤气发生炉炉底压力波动。

煤气发生炉常见的故障分析

煤气发生炉有两种运行方式，冷煤气和热煤气模式。在煤气发生炉运行的过程中会发生以下故障，如果得不到及时的处理，那么会给企业运作和产品生产带来不可挽回的损失。　　　　

煤气发生炉的故障一般分为：热运行和冷运行。　　　　

一、热运行的情况　　　　热运行表现为煤气发生炉内温度过高，烧断钢钎等现象，所产出煤气碳含量降低，二氧化碳含量上升。造成热运行原因有两个。　　　　1.煤气发生炉炉内煤层低，灰层相对过高，氧化层被迫上移，其他层面基本消失，致使出口温度激增。针对这种状况，就要加大除灰的力度，增加进煤，保持炉内煤层的高度，将氧化层降至安全位置，从而降低炉口温度。　　　　2.蒸汽含量小导致气化层温度过高的热运行情况，较有可能造成对煤层的偏烧，有些地方煤层由于结渣过多烧不透，使大量的煤碳进入熔渣，既浪费了煤炭资源，又给煤气发生炉的运行带来危险。　　　　2.发生冷运行情况　　　　发生冷运行情况是煤气发生炉常见的*二个故障，与热运行相对，煤气发生炉在运行过程中也有可能出现冷运行情况，具体表现为炉内温度过低，钢钎探测不出氧化层，煤气中水分含量较高、碳含量低等现象。产生冷运行的原因也有两个：　　　　一是煤层含水量较高，煤气发生炉成分，为了烘干含煤层，丧失了大量的热量所致。解决这个问题，就要在煤炭传输到煤气发生炉中前，就要对含水量进行检测，双段煤气发生炉，确定科学的含水量，确保含水量**标的煤炭不进入煤气发生炉。　　　　

二是煤气发生炉蒸汽含量大导致气化层温度过高的热运行情况，蒸汽含量大直接降低了氧化层的温度，进入煤气发生炉的煤炭不能够充分气化，不但严重浪费煤炭资源，而且对煤气发生炉的运行产生障碍。　　　　解决煤气发生炉故障的主要做法是降低炉内蒸汽的含量，采取措施升高氧化层。