煤气发生炉热值-甘肃煤气发生炉-临汾鑫盛(查看)

闭孔珍珠岩膨胀炉为何用煤气发生炉供热

闭孔珍珠岩膨胀炉为何用煤气发生炉供热

   闭孔珍珠岩又称为玻化微珠，其是目前保温材料市场上主要原料之一，具有耐高温、防火、防水、抗震等特性，多用于建筑防火保温。HK-PBM-550型闭孔珍珠岩膨胀炉是德中重工专门针对生产闭孔珍珠岩而研发的设备，主要采用煤气发生炉进行供热。今天重工要为大家讲解的是生产闭孔珍珠岩为什么必须采用煤气发生炉供热。

  可能大家会有疑问了，问什么不用单段炉？原因很简单，闭孔膨胀炉在膨胀珍珠岩的过程中对于温度的要求非常高，而且对于煤气质量的要求也非常高。膨胀闭孔珍珠岩需要稳定的热源温度而且对于煤气洁净度要求非常高，这样膨胀出来的闭孔珍珠岩效果才好且成品看着非常的洁净。

中国高效自控煤气发生炉市场

中国高效自控煤气发生炉市场规模是企业关注的重要指标之一，特别是进入十二五时期的五年（2011-2015年）高效自控煤气发生炉市场规模容量有多大，并且高效自控煤气发生炉价格的走势影响到产业链上下游的发展，因此及时了解高效自控煤气发生炉价格走势及分析其深层次影响因素，对于准确把握行业走势具有重大意义。

（风冷）两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料，对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有两段式热脱焦油煤气、两段式冷净式煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、供煤系统、供风系统、轻焦油捕集及回收系统、酚水处理及酚水焚烧系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。两段式煤气发生炉在几十年的实验基础上设计出来，并经工业性应用后多次改进定型的一种先进煤制气设备，

其显著特点如下：1）底部煤气由36个耐火通道提取，并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。（2）底部煤气另设一路中心管提取，其作用为：a、与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。b、与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。（3）采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大。（4）炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制。（5）水夹套为压力容器，使用寿命非常长，自产蒸汽满足生产需要。  

如何处理煤气发生炉的废油    

煤气发生炉的废油实际上就是我们所说的煤焦油，如果直接排入下水管道，煤气发生炉热值，可能会直接的把下水管道给堵住，造成管道堵塞，这种情况**也是不允许的，因为煤气发生炉焦油排入下水管道本身就是一种环境污染。正确的解决办法是：在煤气发生炉上配套除焦装置，煤气发生炉结构，对于已经结成块的煤焦油也就是煤气发生炉的废油，除焦可以用钠，钠是一种强碱的化学药剂。还有一个好办法就是，煤焦油直接卖给回收煤焦油的人，这样就达到了变废为宝的目的，同时也在环境保护方面符合了国家的政策，避免了为环境保护而担忧。这个处理的措施算是处理方法了。水夹套漏水引起。煤气发生炉气化用煤必须质量好，一是粘质性小，二是挥发份小，甘肃煤气发生炉，三是块状直径不大于40mm，四是煤块强度适中。如果使用粘结性大的煤，会造成炉内干馏层成糊状煤气发生炉，结大渣，严重影响煤气生产，严重时会损坏设备，更在运行管理中，煤碳的质量非常关键。有甚者会造成炉底局部偏烧等。煤气发生炉下煤不均引起。在向炉内进煤中，散煤锥的位置设计不合理，或者没有调整好，造成一边下煤多，一边下煤少，多的部位鼓出小包，少的部位形成凹坑。造成小山包风阻大，凹坑外风阻小，风阻小的一边着火旺，风阻大的一边着火差，造成偏烧。风量不均引起。空气进入炉底后进入炉篦。煤气发生炉由于炉篦在安装时偏离中心线15厘米，空气从煤气发生炉孔中流出也处于偏流状态，一边风量大，一边风量小，如果煤气发生炉长时间不转动，风量大的一边着火旺，风量小的一边着火差，也会引起偏烧。煤气发生炉炉内局部溶渣引起。由于运行中，一边火旺产生溶渣，又没有及时处理，除灰时一边畅通落灰，有溶渣的一边不落灰，造成灰层过厚，又因灰层通风阻力小于煤层，因而造成风量过大，氧化层火旺，氧化层上移，灰层越来越高。而在灰低的一边，由于煤层风阻大，煤气发生炉哪家好，风量小，反应较慢，灰层变的越来越薄，造成严重偏烧。