煤气发生炉公司-临汾鑫盛(在线咨询)-河南煤气发生炉

煤气发生炉的加煤方式及工艺    

煤气发生炉按现如下的型号来区分，可分为单段式煤气发生炉和双段式煤气发生炉，两种煤气发生炉的加煤方式是不尽相同的，虽都是机械自动加煤方式，但因为工艺技术的原因，单段式煤气发生炉适用于钟罩加煤方式，河南煤气发生炉，而双段式煤气发生炉却更倾向于旋转煤仓加煤！单段式煤气发生炉是用钟罩加煤的，其具体工艺为：在煤气发生炉**部设储煤斗，在煤气发生炉一侧的设上煤梯；储煤斗部件包括上、下储煤斗、钟罩；其特点是，煤由上煤梯运行至**部储煤斗，在倒入钟罩，然后由设置在钟罩内部加煤翻板、以及设在外部的驱动该加煤翻板动作的驱动机构进行加煤。具有自动控制加煤、操作方便和保持周边环境清洁、减少人工，降低工人劳动力强度的优点。双段式煤气发生炉是用放转煤仓加煤的，煤气发生炉其具体工艺为：旋转加煤阀加煤机构由液压装置组成两组，煤自上而下经煤仓—上部旋转阀——下部旋转阀——缓冲煤仓——煤气发生炉内。该项加煤设施具有运行平稳，加煤连续性；使用寿命长，维修工作量少。好处是两组四个加煤阀不会同时坏，不影响煤气生产，特别适合用气量较大且连续性较强的企业用户。其中一组出了故障，另一组仍可维持生产。煤气发生炉形成两段独立的煤气流，即“**部煤气”和“底部煤气”。由于两股煤气性质不同，其净化工序亦不同。煤气发生炉“**部煤气”流经电除焦油器，在这里95%以上的焦油从煤气中析出，暂存于除焦油器下端的贮油槽中。“底部煤气”首先流经旋风除尘器，除去煤气中的粉尘，然后流经强制冷风器，冷却到120℃左右。此后，两股煤气混合流经洗涤冷却器，冷却到35℃~40℃，洗涤后的混合煤气流经电除轻油器，煤气发生炉价格，在这里除去煤气中剩余的粉尘和油类，且暂存在贮油槽中。通过伴热保持其液态，煤气发生炉公司，煤气发生炉然后定期地通过输送泵将贮油槽内的油类物质送到贮油罐，较后作为焚烧燃料烧掉或由用户出售。煤气发生炉强制风冷器、洗涤冷却器及电除油类器在冷却除尘、净化煤气的过程中，会有相当量的酚液析出，含有部分轻质油的酚液混合液流入油水分离器进行油水分离，分离后的轻质油又流回到贮油槽，酚液则通过酚液缓冲罐后，用输送泵送到贮存罐中。煤气发生炉通过伴热保持其液态，然后定期地通过输送泵将贮油槽内的油类物质送到贮油罐，较后作为焚烧燃料烧掉或由用户出售。

煤气发生炉出现异常震动原因详解

煤气发生炉在运行的过程中会出现震动的情况，当炉温达到一定高度时甚至会激烈晃动，有倒塌的危险。煤气发生炉出现异常震动的原因是什么？

   如果煤气发生炉的进水管道和出气管道装置不合理，或者是汽包设计不合理等造都会引起煤气发生炉的振动现象。

煤气发生炉出现异常震动的原因

   1、煤气发生炉汽包的回水管和进气管装置被倒置所引起。当回水管和进气管被倒置时，煤气发生炉就会因为气阻发生连续的水锤效应而引起抖动;

   2、煤气发生炉水位过高所引起。如果煤气发生炉水位过高，就会淹没出炉子的气管口，此时煤气发生炉也会呈现气阻而造成抖动现象。

   3、煤气发生炉设计不合理所引起。正常情况下，煤气发生炉的出气口在水夹套里面设置都是向上弯头的，但是现在某些不正规厂家却简单用一个直接头装置在水夹套管壁上，这样会造成炉子的排气不畅而引起炉子的抖振。

   4、煤气发生炉产生机械故障所引起。例如，炉内结渣强行出渣造成的炉盘抖动，煤气发生炉怎么样，操作失误所引起的局部故障呈现的抖动等等。

煤气发生炉鼓风箱的作用

鼓风箱的作用：热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适风道组成，工作室内温度均匀。　　鼓风箱的上部是煤气发生炉炉底水封的水封槽，起密封作用，它的另一作用是饱和空气的通道，固定的空气管中的空气通过鼓风箱及锥形体后送到旋转的炉篦中去。　　鼓风箱的上部水封是以水的溢流来保持其水封高度，以防止饱和空气的外溢，鼓风箱的下部水封有排除蒸汽凝结水的排水口，此排水装置也做成水封，以保证饱和空气不随排水而外泄，但下部水封管有时可能会因沉积部分细渣而导致排水管堵塞，若不能及时排除凝结水，会造成风管积水，煤气发生炉炉底压力波动。